电液伺服折弯机与扭轴数控折弯机区别

什么是折弯机?

折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件,折弯机一般采用折弯机专用数控系统,折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴,可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作,一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯。

什么是扭轴折弯机?

扭轴同步数控折弯机技术领域,具体涉及折弯机扭轴同步装置,所述扭轴同步装置包括同步扭轴、与所述同步扭轴 两端连接的摆臂以及与所述摆臂连接的连杆,所述摆臂的一端与同步扭轴活动连接,所述摆臂的另一端与连杆活动连接,所述连杆的底端设置有摆臂墩,所述摆臂墩 的下方设置有滑块加强筋,所述滑块加强筋设于滑块内侧并支撑所述滑块。实现同步扭轴的两端能够同步运动,使滑块两端能够同步上下移动,满足其平衡性的要求。扭轴伺服折弯机具有设计合理、装配调节简单、零件加工简便、提高产品质量等特点。

扭轴折弯机最常用的系统:

  1. ESTUN – E21
  • 高清液压显示屏,具有中英文两种语言,一页显示编程参数,编写程序时更加快捷方便。
  • X,Y轴智能定位,也可根据需要进行手动调整,去除机械式手摇定位装置。
  • 内置保压时间,卸荷延时设定功能,操作更为简单,无需时间继电器降底成本。
  • 具有参数一健备份与恢复功能,可根据需要随时恢复参数,降底维护成本。
  • 支持多工序编程,复杂工件可一次加工完成,提高生产效率和加工精度 。
  • 面板上所有按键均为微动开关,经过EMC,高底温,振动等严格测试。确保产品的稳定性和使用寿命。
  • 通过CE认证,满足海外市场需要。
  1. ESTUN – E300
  • 支持四轴(X、Y、R、C)。
  • 根据折弯角度、材料、板厚和模具参数,自动计算挡块位置。
  • 伺服控制 X 轴和 R 轴,实现后挡料的高精度控制。
  • C 轴的控制可选液压或机械两种方式。
  • R 轴零位自动调整,材料和模具属性编辑。
  • 多种工作模式(点动、单次、连续)下的工件加工。公英制和中英文。
  1. 荷兰 DELEM-DA41T
  • 工业级优质触摸屏控制
  • 7″ 宽屏高分辨率彩色 TFT
  • 滑块Y 轴控制
  • 后挡料X轴控制
  • R轴控制
  • 100个程序的程序存储器
  • 角度编程
  • 刀具编程
  • 手动移动所有轴
  • USB 记忆棒接口
  1. Cybtouch 8
  • 大屏幕,高清晰度和对比度的触屏系统。
  • 便捷界面,清晰显示和大图标按键。
  • EasyBend页面单步折弯非常方便。
  • 完善的编程可以使批量的多步折弯提高效率。
  • 在线帮助和弹出式提示使得软件界面非常友好。
  • 支持多种语言。
  • 使用PC或者笔记本可以通过无线软件升级和传输数据

以上系统为质量最稳定的系统。

什么是数控折弯机?

电液伺服数控折弯机在返回(上升)行程,无需采取特别措施。在下降行程的快进阶段,在并联同步的基础上,用两只单向节流阀来消除因制造质量、泄漏等因素引起的偏差,保证以一定的同步精度下行。在进入工进阶段但尚未接触工件时,由装在工作台上的两个纠偏柱塞缸作进一步的同步校正。设想某一侧先与纠偏柱塞接触,较大的纠偏力使该侧的运动减慢或停止,直到另一侧赶上来并同时接触纠偏柱液压与气动塞。纠偏力可以通过溢流阀来设定,并由压力表读出。实践表明,同步效果十分明显,这是因为各种不同步因素与纠偏力相比可以忽略不计。为了充分利用机器的能力,应在工进一段时间之后使溢流阀3卸载。

电液折弯机最常用系统有:

  1. 荷兰 DELEM DA53T
  • “热键”触控导航
  • 1″ 高分辨率彩色 TFT
  • 最多 4 个轴(Y1、Y2 + 2 个辅助轴)
  • 工具/材料/产品库
  • 伺服和变频器控制
  • 用于闭环和开环阀门的高级 Y 轴控制算法。
  • TandemLink(选项)
  • USB 记忆棒接口
  • Profile-T 离线软件
  1. 荷兰 DELEM DA58T
  • 二维图形触摸屏编程
  • 15″ 高分辨率彩色 TFT
  • 弯曲序列计算
  • 加高控制
  • 伺服和变频器控制
  • 用于闭环和开环阀门的高级 Y 轴控制算法。
  • USB,外围接口
  • Profile-T 离线软件
  1. 荷兰 DELEM DA66T
  • 2D图形触摸屏编程方式
  • 17″ 高分辨率彩色 TFT
  • 完整的 Windows 应用程序套件
  • Delem Modusys 兼容性(模块可扩展性和适应性)
  • USB,外围接口
  • 控件的多任务环境中的用户特定应用程序支持
  • 传感器弯曲校正界面 Profile-TL 离线软件
  1. 荷兰 DELEM DA69T
  • 3D和2D图形触摸屏编程模式
  • 模拟和生产中的 3D 可视化
  • 17″ 高分辨率彩色 TFT
  • 完整的 Windows 应用程序套件
  • Delem Modusys 兼容性(模块可扩展性和适应性)
  • USB,外围接口
  • 控件的多任务环境中的用户特定应用程序支持
  • 传感器弯曲校正接口
  • Profile-T3D离线软件
  1. 瑞士斯伯克 Cybtouch 12
  • 大屏幕,高清晰度和对比度的触屏系统。
  • 便捷界面,清晰显示和大图标按键。
  • 直观友好的人机界面。
  • 完善的编程可以使批量的多步折弯提高效率。
  • EasyBend页面单步折弯非常方便。
  • 在线帮助和弹出式提示使得软件界面非常友好。
  • 使用PC或者笔记本可以通过无线软件升级和传输数据。
  • 支持多种语言。
  1. 瑞士斯伯克 Cybtouch 15
  • 大屏幕,高清晰度和对比度的触屏系统。
  • 便捷界面,清晰显示和大图标按键。
  • 直观友好的人机界面。
  • 完善的编程可以使批量的多步折弯提高效率。
  • EasyBend页面单步折弯非常方便。
  • 在线帮助和弹出式提示使得软件界面非常友好。
  • 使用PC或者笔记本可以通过无线软件升级和传输数据。
  • 支持多种语言。

以上系统为质量最稳定的系统。

扭轴折弯机与电液折弯机最大的区别:

1、结构原理不同

两种机型的设计原理不同,导致折弯滑块两边保证同步的结构不同。扭轴折弯机是采用扭力轴链接左右摆杆,形成扭力轴强迫同步机构对两侧油缸上下运动,所以扭轴同步折弯机是机械式强制同步方式,同时滑块的平行度无法自动检查自动调解。

电液同步折弯机则是在滑块和墙板上安装磁(光)栅尺,数控系统可以通过磁(光)栅尺随时反馈的信息分析滑块两边的同步情况,如果出现误差,数控系统会通过比例电液伺服阀进行调整,使滑块两侧行程同步。数控系统,液压控制阀组,磁栅尺构成了电液同步折弯机的反馈闭环控制。

2、精度

滑块平行度决定工件的角度,扭轴同步折弯机是机械保持滑块同步,没有实时的误差反馈,机械本身不能做出自动调解。另外它的偏载荷能力差(扭轴同步折弯机是通过扭力轴强迫同步机构对两侧油缸上下运动,如果长期偏载,会导致扭力轴变形)

电液同步折弯机是系统通过比例电液阀组控制滑块同步,磁(光)栅尺实时的误差反馈,如果出现误差磁(光)栅尺反馈后系统通过比例阀进行调整,保持滑块的同步。

3、速度

机器工作中有两点决定它的运行速度:(1)滑块速度,(2)后挡料速度、(3)折弯步骤

扭轴同步折弯机选用的是6:1或8:1的油缸,速度慢,而电液同步折弯机选用的是13:1或15:1的油缸,速度快。所以电液同步折弯机的快下速度和回程速度远远高于扭转同步折弯机。

4、操作

扭轴同步数控折弯机因为没有配置控制系统,更没有V轴补偿,所以在根据图纸加工时,只能依靠老工人的经验来放样先做试折。如果不达标还要继续试,这个过程不仅产生废料,而且招操作工人时选择范围小同时工资高。

电液同步折弯机,是通过专业数控系统控制,有V轴补偿,操作简单,对工人经验要求低。有模拟折弯功能,不需要放样,只需要更正图纸输入步骤尺寸,直接进行折弯。

5、强度

因为本身设计的原因,导致扭转同步折弯机不能偏载折弯,如果长期偏载折弯会导致扭力轴变形。

电液同步数控折弯机不存在这样的问题,左右两边的Y1、Y2轴是独立运行,所以可以偏载折。

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