2024 年 折弯机指南

在错综复杂的现代制造和制造环境中,有一种不可或缺的工具脱颖而出——折弯机。无论您是精密成型金属板还是将其弯曲到精确的规格,折弯机都是我们在日常生活中遇到的无数产品背后的无声英雄。

与传统机器相比,现代折弯机提高了自动化和 CNC 控制,从而实现了更高的精度和可重复性。对于现代设备来说,配备多轴计算机控制的后挡料、光学传感器和可编程控件并不罕见,这些控件使用实时数据通知机器何时进行调整,而无需操作员干预。

折弯机简介

什么是折弯机?

折弯机是一种对金属板材和板材进行成型的制造机器。它的工作原理是在放置在上模和下模之间的材料中产生预定的弯曲。对模具施加力,金属在所需点弯曲。根据机器和所使用的模具类型,可以创建各种形状。

大多数折弯机的基本设计始于一个坚固的折弯机架,该机架由两个外部立柱、底部的工作台和顶部的连接板组成。有两个工具,一个连接到桌子上,另一个连接到柱塞上。柱塞由一整块钢板组成,位于立柱之间的工作台上方;上模具连接到柱塞的下边缘并向下循环以迫使工件进入下模具并启动所需的角度。折弯机通常由施加的力类型来描述;有机械、气动、液压和伺服电动折弯机。

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对典型折弯机的基本了解

(1) 机械折弯机是 1950 年代之前最受欢迎的选择,它使用带有电动机的飞轮。操作员使用离合器接合飞轮并为曲柄机构提供动力,迫使柱塞下降。机械压力机兼具速度和精度,使其成为简化作业的高效机器。

(2)液压折弯机采用两个同步的液压缸,它们连接到立柱上并移动柱塞。伺服电动压力机有一个伺服电机,可推动滚珠丝杠或皮带传动,然后向柱塞施加压力。最后,气动压力机通过气压迫使柱塞进入工件而运行。

(3) 在现代机器中,气动和伺服电动折弯机最适合需要较小力的应用。液压折弯机非常精确,不会消耗大量能源,因此在优先考虑可持续运营时,它们是一个不错的选择。另一个好处是,公羊的动作可以根据命令停止,使它们非常安全。

(4) 与传统机床相比,现代折弯机提高了自动化和数控控制,具有更高的精度和可重复性。对于现代设备来说,配备多轴计算机控制的后挡料、光学传感器和可编程控件并不罕见,这些控件使用实时数据通知机器何时进行调整,而无需操作员干预。

折弯机可以使用哪些类型的模具?

除了不同类型的机械装置外,折弯机金属制造的种类也来自所采用的模具类型。最常见的模具被称为 V 形模具,其中模具底部有一个 V 形凹陷。V 型模具可以有许多不同的尺寸和角度,允许各种成品折弯。机器是创造一切事物的无声推动者,从光滑的车身到空气动力学的飞机部件。其他类型的模具包括:

  • 旋转折弯模具
  • 90 度模具
  • 锐角模具
  • 鹅颈模具
  • 胶印模具
  • 包边模具
  • 封口模具
  • 半径模具
  • 串珠模具
  • 卷发模具
  • 管材和管材成型模具
  • 四通模具块
  • 通道成形模具
  • U 型弯头模具
  • 盒式成型模具
  • 瓦楞模具
  • 多弯模具
  • 摇臂式模具
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折弯机的功能和应用

揭示精密折弯的多功能性

1. 精密折弯:
折弯机在精密折弯方面表现出色,在将金属板塑造成所需的角度和尺寸方面具有无与伦比的精度。通过液压或机械力,它们对工件施加受控压力,引导工件通过精确的弯曲,以实现复杂的形状和轮廓。

2. 多功能工具选项:
折弯机的主要优势之一在于它们对各种工具选项的适应性。通过互换使用不同尺寸和形状的冲头和模具,操作员可以定制折弯操作,以满足从简单折弯到复杂形状的特定要求。

3. 高速生产:
折弯机具有令人印象深刻的速度能力,能够以最短的停机时间快速生产弯曲部件。无论是大批量制造还是准时生产,这些机器都能提供满足苛刻生产计划所需的敏捷性和效率。

4. 成型复杂几何形状:
除了标准折弯外,折弯机还擅长成型具有多个弯道和曲线的复杂几何形状。通过正确的工具和编程,操作员可以实现复杂的设计和轮廓,在产品设计和制造中释放创造性的可能性。

5. 一致性和准确性:
一致性是制造的关键,折弯机在这方面具有非凡的精度和可重复性。先进的 CNC 控制确保每个折弯都以一致的精度执行,最大限度地减少偏差并确保生产运行的一致性。

跨行业的应用

1、汽车:
折弯机在汽车制造中起着至关重要的作用,成型底盘框架、车身面板、支架等结构件具有精度和可靠性。

2. 航空航天:
在航空航天工业中,折弯机用于制造飞机结构的复杂部件,包括机身部分、翼肋和起落架部件。

3. 施工:
折弯机通过为建筑结构(包括梁、柱和立面元素)塑造金属部件,为建筑行业做出贡献。

4.电子:
在电子制造中,折弯机用于生产各种电子设备的外壳、外壳和安装支架,确保功能性和美观性。

5. 机械设备:
从重型机械到精密仪器,折弯机在制造构成工业设备骨干的部件方面发挥着重要作用,确保耐用性和性能。

折弯机在金属制造中的优势

1.提高效率

在金属制造中使用折弯机的最重要优势之一是提高效率。由于需要更少的体力劳动和更快的生产时间,折弯机旨在加快金属制造过程。这意味着能够在更短的时间内生产更多的产品,从而提高生产力并节省成本。

将金属板快速精确地折弯成所需形状是折弯机机器人提高生产率的一种方式。传统的金属制造技术,如用锤子和砌块手工弯曲,可能是劳动密集型和耗时的。另一方面,折弯机可以一致而精确地弯曲金属板,从而降低了对体力劳动的需求并提高了生产效率。

折弯机可以执行多项任务,这是它们提高生产率的另一种方式。为了进一步减少体力劳动的需要,提高生产效率,折弯机可用于冲孔、剪切和成型等各种任务。金属制造商只需一台机器即可执行多项任务,这要归功于其多功能性,从而降低了对额外设备的需求并提高了产量。

2.精度

精度是制造金属时使用折弯机的主要优点之一。折弯机生产的产品满足客户要求和行业标准的可能性更高,因为它们旨在提供精确和一致的结果。

使用计算机辅助设计 (CAD) 软件是折弯机提供精度的一种方式。借助该软件,金属制造商可以输入所需产品的精确尺寸和角度,折弯机将使用这些数据精确地弯曲金属板。通过这样做,消除了手动测量和弯曲金属板时可能发生的人为错误的可能性。

3.多功能性

使用计算机辅助设计 (CAD) 软件是折弯机提供精度的一种方式。借助该软件,金属制造商可以输入所需产品的精确尺寸和角度,折弯机将使用这些数据精确地弯曲金属板。通过这样做,消除了手动测量和弯曲金属板时可能发生的人为错误的可能性。

  • 弯曲是折弯机的主要任务之一。可以使用折弯机和冲头模具将金属板弯曲成精确的形状和角度。通过对金属板施加压力,所需的线会因弯曲而弯曲。折弯机是金属制造的适应性工具,因为它们可用于弯曲各种材料,例如钢、铝和铜。
  • 冲孔是折弯机的另一项有用任务。用于在金属板上打孔的冲孔工具可以添加到折弯机上。这是通过对金属板施加压力将冲压工具推过金属板来实现的。折弯机是金属制造的适应性工具,因为它们可用于在各种材料(如钢、铝和铜)上钻孔。
  • 折弯机可用于的另一项任务是剪切。可以将用于将金属板切割成特定尺寸的剪切工具添加到折弯机中。通过对切割金属板的剪切工具施加压力,可以做到这一点。折弯机是适用于金属制造的机器,因为它们可用于剪切各种材料,例如钢、铝和铜。

4.节省成本

在金属制造中使用折弯机节省成本是主要好处之一。折弯机可以减少对体力劳动的需求,提高生产效率,从而长期节省成本。由于生产相同数量的产品所需的工人更少,因此成本降低。折弯机的多功能性最大限度地减少了对额外设备的需求,并最大限度地节省了成本。

5.提高安全性

这些机器具有传感器和防护装置等安全功能,可保护操作员免受潜在危险,从而降低发生事故和伤害的可能性。这在金属制造中尤为重要,因为金属制造存在许多潜在危险,例如锋利的边缘、大型机械和高压工具。

此外,折弯机允许高度定制。这些设备可以设置为满足金属加工车间的独特要求,无论行业或应用如何。这使金属制造商能够创造出完全符合客户要求的产品,从而提高客户满意度并鼓励回头客。

最后但并非最不重要的一点是,折弯机以其使用寿命和坚固性而闻名。这些设备经久耐用,通过适当的维护可以生产出高质量的产品多年。对于中小型金属加工车间来说,这可能特别有利,因为它减少了对昂贵替代品的需求。

选择折弯机时要考虑的因素

在购买折弯机之前,需要考虑许多因素。下面我将从最基本的方面提供一些实用的指南。

如何选择新的折弯机

  • 吨位:这被称为折弯机的弯曲能力。因此,在为您的工厂选择折弯机时,最重要的考虑因素是:
    • 材料类型
    • 材料厚度
    • 材料长度
    • 采用的流程
    • 开模
    如果您无法计算机器的吨位,那么最好联系您正在考虑的制造商。他们将帮助您计算每项任务的弯曲力。
  • 要加工的材料长度: 接下来,考虑要加工的钣金的最大长度。如果您希望通过在折弯机上使用多个工位来弯曲钣金,则需要改变每个工位的长度。为了获得最大效率,您可以选择折弯机,让您通过两个工位有效地弯曲短边和长边。这将减少您的处理时间。
  • 日光或开放高度: 打开高度的选择将取决于几个因素,例如要执行的金属折弯类型、使用的钣金折弯工具以及活动所需的行程。例如,如果客户使用标准日光的折弯机,他可能会发现在弯曲大尺寸法兰时难以移动成品零件。
  • 挠度: 您必须考虑机器可能经历的挠度。例如,当承受相同的负载时,一台 5 英尺的机器在柱塞和床身中承受的偏转比 10 英尺的机器少四倍。

除上述因素外,还必须检查其他因素,例如所需的角度精度、使用的工具类型、法兰宽度和使用的工件。到现在为止,您可能已经了解折弯机如何成为您设施的资产。因此,从可靠的制造商或供应商处采购非常重要。

TOP 10 Goloble 折弯机制动机制造商

不。制造者特征位置既定
1天田高科技、高质量的机器,提供液压、电动和混合动力折弯机。日本 神奈川县1946
2通快工业机械制造领域的全球领导者,专注于自动化和高效的精密折弯机。Ditzingen, 德国1923
3Bystronic 公司创新的折弯机,具有用户友好的界面和尖端技术,可实现高性能和高精度。Niederönz, 瑞士1964
4LVD 型提供坚固、精确的折弯机和先进的控制系统,满足各种工业需求。Gullegem, 比利时1952
5辛辛那提以耐用性和性能而闻名,提供各种液压和电动折弯机。美国俄亥俄州哈里森1898
6Accurpress(英语:Accurpress)可靠且用途广泛的折弯机,强调易用性、维护简单性和精确的弯曲能力。美国南达科他州拉皮德城1973
7萨尔瓦尼尼专注于灵活的自动化解决方案,包括无缝集成到自动化生产线中的折弯机。Sarego, 意大利1963
8杜尔玛提供经济高效、高质量的折弯机,具有先进的技术特性,适用于各种应用。Bursa, 土耳其1956
9额尔马克山提供具有节能、精度和先进软件集成的创新折弯机。Bursa, 土耳其1965
10普玛宝以高精度、先进技术、适应不同生产环境而闻名。意大利都灵1977

折弯机成本如何

折弯机类型规格价格范围(美元)
气动折弯机轻型,适用于薄材料$10,000 – $50,000
机械折弯机高速、重复性任务$20,000 – $70,000
液压折弯机中型到重型,用途广泛$50,000 – $150,000
伺服电动折弯机高精度、高能效$100,000 – $300,000
CNC 折弯机先进的自动化和控制$100,000 – $500,000+
大吨位折弯机重型大型工件$200,000 – $600,000+
二手折弯机可变条件和技术$5,000 – $150,000
下表提供了折弯机价格的一般概述。为了获得准确的定价,建议直接与制造商或分销商联系,因为价格可能会根据特定要求和市场条件而有所不同。

附注事项:

  • 入门级机器:通常较简单的气动或基本机械折弯机适用于小规模或轻型操作。
  • 中档机器:包括具有中等功能和一些自动化功能的液压折弯机,适用于中型操作。
  • 高端机器:包括先进的 CNC 和伺服电动模型,具有高精度、自动化和重型任务的能力。
  • 二手机器:价格因条件、年龄、品牌和规格而异。它们可能是一种具有成本效益的选择,但可能存在磨损和过时技术的风险。

折弯机的技术进步

多年来,折弯机在技术上取得了重大进步,在金属制造中实现了更高的效率、精度和多功能性。这些进步彻底改变了制造工艺,实现了更快、更准确的金属折弯。让我们仔细看看折弯机技术的一些关键进步:

1. 计算机数控(CNC)系统

折弯机技术最显着的进步之一是计算机数控 (CNC) 系统的集成。这些系统彻底改变了折弯机的操作方式,提高了自动化程度和精度。借助 CNC 系统,操作员可以对机床进行编程,以最高精度执行复杂的折弯序列。这消除了手动调整的需要,并降低了人为错误的风险,从而提高了生产率和一致的质量。

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2. 高级自动化功能

除了 CNC 系统外,折弯机现在还配备了一系列先进的自动化功能。这些功能包括机械臂、物料搬运系统和自动换刀装置。机械臂可用于装卸物料,减少体力劳动需求,提高效率。物料搬运系统通过自动将金属板转移到正确的弯曲位置来简化工作流程。自动换刀装置可实现快速无缝的刀具设置,最大限度地减少停机时间并最大限度地提高生产率。

3. 安全增强

折弯机制造商在他们的进步中也将操作员安全放在首位。现代折弯机配备了安全功能,如光幕、安全联锁和符合人体工程学的控制装置。光幕形成一个保护屏障,如果任何物体进入传感区域,机器就会停止,防止事故发生。安全联锁装置确保在所有安全防护装置都正确就位之前无法操作机器。符合人体工程学的控制装置使操作员更容易与机器互动,从而降低拉伤或受伤的风险。

4. 与 CAD/CAM 软件集成

为了进一步提高效率和精度,折弯机现在与 CAD/CAM 软件无缝集成。这种集成允许将设计文件直接传输到折弯机,无需手动编程。该软件还提供模拟功能,允许操作员在执行折弯过程之前对其进行可视化。这确保了任何潜在的错误或碰撞都能被事先识别和纠正,从而节省时间和材料成本。

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CNC 系统对折弯机行业的变革性影响

在金属制造领域,计算机数控 (CNC) 系统的出现为折弯机行业带来了一场深刻的革命。通过无缝集成 CNC 技术,折弯机操作经历了范式转变,其特点是提高了效率、精度和适应性。

1. 自动化:重新定义运营效率

CNC 系统是自动化的缩影,从根本上重塑了折弯机的操作。通过执行预编程指令,这些系统以无与伦比的精度编排乐章,消除了人为错误的余地。其结果是简化、无差错的折弯过程,从而产生始终如一的准确结果。

2. 精度:提升质量标准

CNC 折弯机的核心是无与伦比的精度。通过对折弯过程的细致控制,CNC 系统达到了超越传统方法的精度水平。在以复杂、完美无瑕的部件为标准的行业中,这种精度是必不可少的,确保每个弯曲都符合严格的公差。

3. 多功能性:释放创造潜力

CNC 技术提供的多功能性使折弯机操作员能够超越界限。通过存储和调用各种折弯程序,CNC 折弯机可以毫不费力地适应各种任务。这种灵活性不仅加快了生产速度,而且避免了频繁更换工具的需要,从而提高了运营效率。

4. 高级功能:催化生产力激增

除了自动化、精度和多功能性之外,CNC 系统还引入了一系列促进生产力提高的高级功能。与机械臂和物料搬运系统的集成简化了物料搬运,最大限度地减少了停机时间并最大限度地提高了产量。此外,自动换刀装置加快了设置速度,确保了折弯任务之间的快速转换。

KRRASS 折弯机:创新、精确、可靠

KRRASS 是折弯机的领先制造商,以其精密的工程、先进的技术和对质量的承诺而闻名。凭借多年的行业经验,KRRASS 已成为全球金属制造设备领域值得信赖的品牌。

KRRASS 折弯机的优点:

  • 精密折弯:KRRASS 折弯机配备了先进的 CNC 控制装置和动态加冕系统,确保在严格的公差下获得精确一致的折弯结果。这种精度对于需要高质量、精确成型的金属部件的行业至关重要。
  • 多面性:KRRASS 折弯机具有多功能性,可处理各种弯曲应用。通过可定制的折弯程序和工具选项,它们可以适应不同的材料、厚度和折弯几何形状,使其适用于各种行业,包括汽车、航空航天和建筑。
  • 效率和生产力:KRRASS 折弯机具有自动化和高级功能,可简化工作流程,减少设置时间,提高生产率。集成的机械臂、物料搬运系统和自动换刀装置可优化运营效率,使制造商能够有效地满足生产需求。
  • 可靠性和耐久性:KRRASS 折弯机可承受严酷的工业环境。它们由优质材料和组件制成,具有出色的耐用性、可靠性和长期性能,可最大限度地减少停机时间和维护成本。

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